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2015-05-20
虹潤八年變革之路——虹潤公司董事長林善平2014年終的總結
虹潤精密儀器有限公司成立于1995年。十多年來在上級黨委*下和當地政府熱情扶持下,經過公司全體員工努力,取得一定的成績,產品度、美譽度、*和公司規(guī)模都有較大的提高和擴大。雖然公司有較大的發(fā)展,但也存在不少的困難和問題,這些困難和問題,己經成為公司發(fā)展的障礙和阻力。能否逆勢而上進行變革,克服前進中的困難,逐步對存在的問題進行突破性改革,為虹潤未來的發(fā)展打下堅實的基礎,考驗著每一個虹潤人。在經歷了2004年到2006年的企業(yè)危機之后,我們痛定思痛,臥薪嘗膽,著眼于公司的未來生存和發(fā)展,對十多年創(chuàng)業(yè)過程中逐漸暴露出來的問題進行嚴肅的反思,剖析查找產生的原因和根源,統(tǒng)一思想,明確要使公司在激烈的市場競爭中占有一席之地就必須與時俱進,就必須不斷地變革。存在的問題主要有四個方面:一是市場運作較好,而技術力量較弱;二是員工隊伍穩(wěn)定而整體素質較低;三是有很高的度而沒有相應的美譽度;四是市場運作能力強,而銷售能力較弱。在找出問題和產生問題的原因之后,我們學習借鑒同行的好做法、好經驗,并本公司實際,明確改革目標、方向,探索制定切實可行的措施。從2007年開始,公司從以下幾個方面進行了探索和改革:
一、知識產權開發(fā)與保護方面。長期以來,我們秉承“科技創(chuàng)新與知識產權保護,我們任重道遠"的科技發(fā)展理念,引進了很多的人才,其中還有教授。在南京、北京成立了研發(fā)中心。研發(fā)、中試人員夜以繼日,刻苦攻關。在短短幾年時間內,開發(fā)了數顯儀表、無紙記錄儀、電工表與轉速表、隔離器與安全柵、過程校驗儀五大系列儀表產品。產品以*的性能實現(xiàn)歐美品質。具有優(yōu)美的外觀設計,靈巧的工藝結構,*抗電磁干擾,超長工作時間、超低溫漂,精密的測量與控制,全面的軟件功能等特點,能滿足不同行業(yè)客戶的需求,已成為顯示控制儀表行業(yè)的主流產品。產品被廣泛應用于航天航空、*、核電、高鐵、鋼鐵、冶金、化工、制藥、石油、裝備制造、汽車制造等領域。其中有40多家的航空航天企業(yè),例如:中國空空導dan研究院、中國空間技術研究院、中國航天空氣動力技術研究院、清華大學航天航空學院等40多家航空航天企業(yè),10多家的*企業(yè),例如中國原子能科學研究院、中科院高能物理所、中國工程物理研究院、軍事醫(yī)學*等10多家*企業(yè),以及大亞灣核電站、嶺澳核電站等多家核電企業(yè)。公司產品在市場上遙遙,市場銷售額直線上升。公司2009年被*認定為國家*。同年,被*局授予*批企事業(yè)知識產權優(yōu)勢企業(yè)。公司主持或參與起草31項數字儀表國家標準,擁有400多項國家及100多項軟件版權登記?!昂鐫?商標為被國家*認定為“"。公司產品被國家九部委評為“國家重點新產品",企業(yè)技術中心是福建省顯示儀器企業(yè)工程研究技術中心,并與上海理工大學合作建立院士專家工作站。公司產品項目獲得“國家火炬計劃項目"、國家創(chuàng)新基金,國家重點產業(yè)振興項目資金、國家中小企業(yè)發(fā)展專項資金和國家服務業(yè)引導資金支持。是福建省創(chuàng)新型企業(yè),被福建省經信委認定為“福建省信息化與工業(yè)化兩化融合示范企業(yè)"、“福建省戰(zhàn)略性新興產業(yè)骨干企業(yè)"。
二、企業(yè)文化建設方面,有不少人覺得企業(yè)文化“虛",看不見、摸不著,似乎與提高企業(yè)凝聚力和員工歸屬感風馬牛不相及。而虹潤公司通過多年持續(xù)不斷的創(chuàng)建,企業(yè)文化得到員工的理解和認同,形成共識。實現(xiàn)了企業(yè)的zui高目標和價值觀念從思維方式向行為方式的轉變,成為員工自覺的行動,企業(yè)發(fā)展也邁上一個新臺階。那么,什么是虹潤公司的企業(yè)文化呢?
虹潤文化可歸納為“一個精神"和“四大理念"。 “一個精神"即“虹潤不怕遠征難",和長征時期的“紅軍不怕遠征難"精神是一脈相承的,是紅軍長征精神與現(xiàn)代*文化的結合,體現(xiàn)了虹潤團隊團結協(xié)作,銳意進取,勇攀高峰的精神風貌。風雨彩虹,就是這個精神的詮釋,即任何目標的實現(xiàn),任何成果的取得,沒有辛勤耕耘和艱苦勞動,沒有經過風雨的洗禮,沒有經過漫長崎嶇道路的跋涉,就不會成長,也不可能發(fā)展壯大。在這個精神指導下,把“管理理念—凝聚產生力量,質量理念—品質是虹潤的生命,服務理念—客戶滿意是我們的不斷追求,科技理念―創(chuàng)新鑄就生命力"的四大理念落實到實處。
三、企業(yè)人才隊伍建設。在企業(yè)人才隊伍建設方面,我們用虹潤企業(yè)文化打造出一批有凝聚力的企業(yè)團隊。公司長期堅持 “內培外引"的多層次、多樣化的人才隊伍建設模式,在外引方面,引進浙大、南航、南大等大學院所一批人才并與上海理工大學合作建立了院士專家工作站,引進院士專家團隊,進一步提高科技研發(fā)水平和自主創(chuàng)新能力,促進企業(yè)綜合競爭力整體提升。在內培方面,我們采取以考帶學,一年組織員工參加3-4次的職業(yè)技能考試,促進員工能力提高,提升一線員工素質。在人才提拔方面,我們采取堅決措施,做到能者上,庸者下。發(fā)掘培養(yǎng)有能力和有才華的員工,牢記“以人為本,唯才是舉"的原則,吸引人才,發(fā)現(xiàn)人才,尊重人才,培養(yǎng)人才,造就人才,給員工創(chuàng)造一個學習的平臺、成長的平臺、創(chuàng)富的平臺。充分讓員工體會到什么是勤勞創(chuàng)造財富、知識創(chuàng)造財富、才智創(chuàng)造財富。
四、造*產品,讓虹潤走向世界
經過八年多的努力,虹潤公司在產品研發(fā)、技術裝備、人才隊伍、企業(yè)文化、企業(yè)管理、市場開拓方面日臻成熟。虹潤人用辛勤的汗水澆灌的果實正在茁壯成長。在這五年的辛勤耕耘中,涌現(xiàn)出一大批勤勤懇懇、任勞任怨、兢兢業(yè)業(yè)的員工,他們年輕,富有朝氣,善于學習,積極向上,活躍在公司的各個崗位,成為虹潤公司的中堅力量,是虹潤zui寶貴的財富。在國內顯示控制儀表市場,我們的“金榜題名,五子登科"五大產品系列已經走在行業(yè)的前沿。在這里,我要感謝所有支持我們的朋友,并要感謝競爭對手,是你們讓我們臥薪嘗膽,自強不息,把壓力轉化為動力,才有了虹潤今天的成功和輝煌。虹潤的產品在國內目前可以說是*,但是與歐美、日本等發(fā)達國家相比,我們在產品質量、員工素質、生產設備方面還有距離,都有待提高。沒有*的虹潤團隊,沒有*的產品,如何讓虹潤走向世界?只有不斷科技創(chuàng)新,緊跟時代的步伐,公司才會有生命力,才能穩(wěn)步發(fā)展。于是2012年我們開始進行第六次“窮則思變",也就是開始了第六次變革創(chuàng)新。
1、造*產品
要讓虹潤成為,首先要造出*的產品。為了造出*的產品,就必須做好標準化、信息化、自動化三化融合工作,而做好三化融合工作,真的不是件容易的事情,我們發(fā)揚了“虹潤不怕遠征難"的精神,三年來經歷了無數艱難險阻,取得了良好的成績。
(1)研發(fā)和管理標準化:
在研發(fā)標準化方面,長期以來,由于儀器儀表產品沒有制定統(tǒng)一的國家標準,我們也沒有思想上的準備,產品研發(fā)一直是分為五個不同的課題小組進行開發(fā),產品技術上不能互通共享,研發(fā)費用重復投資,庫存資金積壓。這已經成為企業(yè)發(fā)展的一個硬傷。在管理標準化方面,我們缺乏應有的管理標準制度,崗位職責,作業(yè)指導書,造成管理混亂,職責不明。生產工藝無章可循,員工憑著記憶和印象來生產,產品質量存在很多問題。為了從根本上解決以上問題,在研發(fā)上嚴格按照國家標準及ISO9001質量管理體系要求,抓好新產品構思、篩選、計劃書、設計、試制、評定、試銷、投產各環(huán)節(jié),制訂產品各功能模塊的設計和選用標準,從設計源頭上防范重復浪費和不良設計的發(fā)生。積極參與國家標準的制定,至今已主持或參與制定了31項國家標準。其中三項國家標準為*起草人。在企業(yè)管理方面我們制定了崗位職責和各種管理規(guī)章制度,以及生產作業(yè)指導書,用標準化的簡化、統(tǒng)一、通用、組合等原理規(guī)范生產作業(yè)條件、流程和方法,生產過程各項標準的制訂和應用,促進管理創(chuàng)新技術進步和產品質量、生產效率的提高,使得企業(yè)管理有規(guī)可循,生產有矩可依。經過三年的不斷磨合和改進,可以說,我們的研發(fā)和管理標準化已經上了一新的臺階。
(2)企業(yè)管理與生產過程管理信息化
在信息化工作方面,一是由于引進的ERP軟件不適用,實施顧問缺乏經驗,ERP的實施出現(xiàn)了很多問題,給員工帶來心理障礙。二是傳統(tǒng)的慣性思維和畏難情緒導致部分員工對信息化工作感到迷茫困惑,甚至存在抵觸心理。針對以上情況,我們采取土洋結合的方法,積極推進企業(yè)管理與生產過程管理信息化,一是“請進來",邀請*信息化顧問進行指導培訓,邀請儀表協(xié)會行業(yè)專家、中國臺灣電子行業(yè)專家,對我們現(xiàn)有的制造流程、生產管理與信息化系統(tǒng)的融合進行分析會診,探索適合自己的信息化流程體系。二是“走出去", 我們著力引進和培養(yǎng)自己的人才,派人到日本、德國等世界*企業(yè)學習,例如日本橫河公司。以及到國內的吳忠儀表、辰竹等信息化成功的企業(yè)考察,省經信委組織的兩化培訓參觀活動去學習取經,取長補短,相互交流。根據公司實際情況二次開發(fā)出適合自己的信息化模塊,解決了ERP“水土不服"的問題。二次開發(fā)建立了整機與元器件庫信息管理系統(tǒng),訂單跟蹤系統(tǒng)、產品生產追溯系統(tǒng)、生產績效考核系統(tǒng)、檢驗平臺、售后管理系統(tǒng)、財務與銷售信息管理系統(tǒng),采購與生產信息管理系統(tǒng)。同時對生產過程控制進行全面的信息化管理:在ERP軟件的基礎上,二次開發(fā)了智能電子信息看板、生產崗位作業(yè)指導書系統(tǒng)。在元器件采購上,建立了供應商優(yōu)選數據庫,嚴格把關,選用質量穩(wěn)定可靠的品牌器件和商業(yè)信譽好的供應商。器件入庫嚴格檢測,器件數據信息化、管理自動化,實現(xiàn)了來料批次信息化跟蹤管理。重要的線路板從進庫就采取條形碼掃描管理系統(tǒng)持續(xù)跟蹤,當生產過程中發(fā)生質量瑕疵,條形碼系統(tǒng)可以及時報警、反饋、追蹤。生產過程管理信息化的實施,使得生產過程控制精細化管理,在不增加人力成本的情況下,生產效率成倍提高。我們利用完善的信息系統(tǒng)來處理以上領域的相關業(yè)務,使得企業(yè)管理變得更加簡單,同時有效的減少出錯,提率,降低損耗。
(3)生產裝備自動化
為了全面提高生產裝備自動化水平,和信息化建設工作一樣,我們派人到全國各地考察學習,邀請裝備專家調研會診。除了購買了三臺全自動高速貼片機、波峰焊機、全自動AOI檢測機、激光打標機、真空包裝機、自動燒錄機、數字遠程監(jiān)控系統(tǒng)等生產先進設備外,還借助外力,聯(lián)合研發(fā)了小型機器人自動點焊機、現(xiàn)已形成規(guī)?;a能力。此外公司還設計開發(fā)了精雕機工裝夾具制作系統(tǒng)和自動校表系統(tǒng)。以上裝備的提升,提高了產品產量和質量,目前公司產品一次焊接合格率達到99%,NHR系列儀表返修率控制在0.5%以內,售后和以前相比明顯減少,客戶滿意率直線上升。
2、讓虹潤走向世界
(1)在國內市場與銷售方面,由本人親自負責在市場運作和產品廣告,在企業(yè)簡介、選型樣本、、展覽、產品的外觀及工藝、包裝設計等進行重新醞釀設計,做到高標準、嚴要求。以嶄新的創(chuàng)意呈獻給用戶,新老客戶為之耳目一新。在產品銷售方面。十多年來,由于市場運作較好,多數都是上門客戶,因此也造成部分員工銷售能力較弱,少數員工強調客觀原因不愿意上門推銷、不愿意走訪客戶,甚至存在十多年的老客戶從未謀過面的現(xiàn)象。為改變銷售不力的狀況,公司購置5臺旅xing車,帶上樣機、樣表、表盤和投影儀以及介紹儀表性能的DVD片、宣傳資料等,分成四個片區(qū)由公司*帶隊,北京、上海、廣州、重慶和公司總部的員工參加,在全國范圍內走訪客戶,宣傳新產品。小組成員不畏辛勞,敢闖敢拼,千方百計地宣傳推廣產品,取得了較好的成效。順昌、北京、上海、廣州公司及重慶辦事處發(fā)揮各自優(yōu)勢,鞏固老客戶,挖掘新客戶,充分發(fā)揮主觀能動性,為拓展客戶提高銷售額獻計獻策,各盡所能,每年銷量都有明顯增長。用戶的好評如潮。
這一系列的市場措施,使得公司在國內的整體水平和行業(yè)影響力上升到了一個新的高度。
(2)在市場方面,為了做好能夠走向世界的*產品,我們做了大量的準備工作,對產品選型、說明書、企業(yè)都重新制作了英文版本,同時積極參加各類儀器儀表展會,加大的宣傳力度。以上舉措,取得了不錯的效果,目前已有美國微軟、瑞士ABB、德國蒂森克虜伯、西門子、日本日立等10多家公司和我們開始合作。在虹潤走向世界的道路上,這只是一個良好的開始,將來我們的工作仍然任重而道遠。
“一分耕耘,一分收獲"。虹潤公司將以全新的發(fā)展姿態(tài),堅持做強、做精、做優(yōu)的企業(yè)發(fā)展理念,向實現(xiàn)“造*產品,讓虹潤走向世界" 的愿景大步邁進!
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